Interessant

De samengestelde surfplank

De samengestelde surfplank

Het composiet surfboard is tegenwoordig een veel voorkomende plaats in de sport. Sinds de introductie van glasvezelcomposieten na de Tweede Wereldoorlog was de surfplankindustrie echt een van de eersten die composieten omarmde.

Voorafgaand aan vezelversterkte composieten werden surfplanken uit hout vervaardigd en konden ze meer dan 100 pond wegen. Tegenwoordig weegt een composiet-surfplank van dezelfde grootte (10 voet) minder dan 10 pond. Om deze enorme hoeveelheid gewicht te verliezen, maakten surfplanken gebruik van 3 belangrijke materialen:

Schuimkern

Polyurethaanschuim werd het belangrijkste materiaal voor surfplanken. Het is lichtgewicht, biedt dikte en biedt drijfvermogen. De schuimkern van een composiet surfplank is ingeklemd tussen FRP-skins en creëert de stijfheid en structuur van de surfplank. Vaak wordt een "stringer" van hout in het midden van de plaat gebonden om een ​​verhoogde stijfheid te bieden, net als een I-balk.

De surfplankschuimindustrie werd tot 2005 gedomineerd door het bedrijf Clark Foam, toen de eigenaar besloot zonder voorafgaande waarschuwing te stoppen. Tegenwoordig bestaat de schuimkern voor composiet surfplanken voornamelijk uit polyurethaanschuim. Uitgebreid polystyreen (EPS) wordt echter vaker gebruikt naarmate het gebruik van epoxyharsen toeneemt. Ongeacht het gebruikte schuim, het heeft bijna altijd gesloten cellen, zodat het geen vocht opneemt.

Hars

Thermohardende harsen zijn de sleutel geweest tot het succes van het composiet surfboard. Zelfs wanneer planken van hout werden gemaakt, werden harsen en coatings gebruikt om te voorkomen dat de planken in water weken. Naarmate de harstechnologie blijft verbeteren, kunnen boards sterker en lichter worden.

De meest voorkomende harsen die worden gebruikt in composiet surfplanken zijn polyesterharsen. Dit komt vooral omdat polyesterhars goedkoop is. Bovendien hebben harsfabrikanten hun polyester surfplankharsen geperfectioneerd, zodat ze gemakkelijk zijn om mee te werken en kristalhelder zijn.

Het is belangrijk dat de gebruikte harsen waterzuiver zijn, omdat een surfplank evenzeer een kunstwerk is als een functioneel apparaat. Naarmate surfplanken ouder worden, worden ze geel van de UV-stralen. Daarom is UV-bestendigheid een belangrijke factor voor de harsen die tegenwoordig worden gebruikt.

Met de vooruitgang in de harstechnologie is het geen verrassing dat composiet surfboards worden vervaardigd met epoxy. Epoxy heeft geen VOS-uitstoot tijdens het productieproces en heeft veel hogere sterkte, vermoeidheid en slagvastheid. Het enige huidige nadeel van het gebruik van epoxy is echter dat deze platen de neiging hebben om sneller geel te worden dan polyesterplaten. Hoewel, dit kan snel veranderen met verbeterde formuleringen.

Glasvezel

Glasvezel is de structurele ruggengraat van surfplanken. De glasvezelversterking geeft de structuur en sterkte aan het bord. Meestal wordt lichtgewicht geweven glasvezeldoek gebruikt als versterking. Meestal is het tussen 4 en 8 ounce stof. (Ons per vierkante meter).

Vaak wordt meer dan één laag gebruikt. Momenteel zijn de gebruikte weefsels gelijkmatig in evenwicht met gelijke hoeveelheden glasvezel die van neus tot staart lopen en van rail naar rail. Ingenieurs ontwerpen echter platen met verschillende hoeveelheden vezels die in verschillende richtingen lopen. Dit zorgt voor de sterkte en de stijfheid waar nodig, zonder veel extra gewicht toe te voegen.

Toekomst van de samengestelde surfplank

Surfers staan ​​erom bekend progressief te zijn, en dit komt met experimenten met verschillende vormen en materialen. Borden omarmen tegenwoordig composiettechnologie en nieuwe materialen. De samengestelde surfplanken van de toekomst bevatten vezels zoals Kevlar, koolstofvezel en Innegra.

De verschillende eigenschappen van de vele beschikbare composietversterkingen kunnen de surfer of ingenieur in staat stellen de eigenschappen aan te passen om het "droombord" te helpen creëren. Het maakt een surfplank ook extreem cool met unieke materialen en constructie.

Door de verschillende eigenschappen van de vele beschikbare composietversterkingen kan de surfer of ingenieur de eigenschappen aanpassen om het ultieme surfboard te creëren. Het maakt een surfplank ook extreem cool met unieke materialen en constructie.

Niet alleen de gebruikte materialen veranderen, maar ook de productiemethode evolueert. CNC-machines worden vaak gebruikt om de schuimkern precies te bewerken. Dit creëert boards die bijna perfect symmetrisch en exact zijn.

In het begin zorgde de angst voor massaproductie voor bezorgdheid om de 'ziel' uit de sport te verwijderen. Dit betekent dat de traditionele methode om borden met de hand te vormen wordt gereduceerd tot het werk van een computer.

Het tegenovergestelde lijkt echter waar te zijn. Aangepaste boards, die echt kunstwerken zijn, lijken net zo populair als altijd. En met composieten lijkt creativiteit in methoden en materialen om platen te lamineren een eindeloze mogelijkheid om platen aan te passen en te personaliseren.

De toekomst van het composiet surfboard is helder. In de jaren 1950 was het gebruik van glasvezel revolutionair. De nieuwe pioniers zullen de grenzen blijven verleggen en de volgende generatie composietmaterialen en verwerkingstechnieken omarmen.